مفهومی از شفت سفارشی غیر استاندارد : این کار طراحی مکانیکی نیست که طبق استانداردها و مشخصات صنعتی یکپارچه منتشر شده توسط دولت انجام می شود، بلکه طراحی و ساخت ماشین آلات و تجهیزات برای یک هدف خاص مطابق با الزامات کاربردی است.
عادی سازی به عنوان فعالیت فرمول بندی اصطلاحات رایج و تکراری برای مشکلات ایده آل یا بالقوه به منظور دستیابی به بهترین نظم در یک محدوده مشخص تعریف می شود. نرمال سازی که در اینجا به آن اشاره می کنیم، تعریف نسبتاً گسترده ای است که شامل راه های مختلف عادی سازی، مانند تعمیم، سریال سازی و مدولارسازی می شود.
مهره سفارشی غیر استاندارد طراحی و استانداردسازی متناقض به نظر می رسد، اما با انباشته شدن تجربه طراحی تجهیزات غیر استاندارد در زمینه های خاص، تجهیزات غیر استاندارد زیادی با اصول مکانیکی و ساختارهای مکانیکی مشابه وجود خواهد داشت که استانداردسازی است. فضای وسیعی را فراهم می کند و هنوز جای زیادی برای استانداردسازی در طراحی غیراستاندارد وجود دارد.
بنابراین، اهمیت استانداردسازی در طراحی تجهیزات غیر استاندارد چیست؟
1. زمان تحویل را کوتاه کنید
با تشدید رقابت در بازار، مشتریان به منظور تصرف بازار، الزامات سخت گیرانه تری برای دوره تحویل دارند. استانداردسازی روشی موثر برای بهبود کارایی است و همچنین انتخابی اجتناب‌ناپذیر برای شرکت‌ها برای برآوردن نیازهای مشتری است. همه ما در هنگام طراحی این درک را داریم. در انتخاب قطعات استاندارد ملی نسبت به طراحی خودمان، زمان زیادی صرفه جویی می شود. دلیل انتخاب قطعات استاندارد شرکت نیز همین است. از آنجایی که قطعات استاندارد شده قبلاً محصولات بالغ شرکت بودند، در زمان برای فرآیندهای بعدی، پردازش و مونتاژ نیز صرفه جویی می شود.
2. بهبود کیفیت محصول
قطعات استاندارد به طور کلی قابلیت اطمینان بالایی دارند. از آنجایی که این یک محصول بالغ است که تحت بازرسی دقیق و آزمایشات تئوری قرار گرفته است، طراحانی که از قطعات استاندارد استفاده می کنند بسیار قابل اعتمادتر از طراحی خود هستند. علاوه بر این، قطعات استاندارد شده همچنین دارای مزایایی در کیفیت فرآیند، پردازش و مونتاژ هستند.
3. به طور کامل دستاوردهای فنی موجود را اعمال و به ارث ببرید
تجربه طراحی غیر استاندارد انباشته شده در فرآیند توسعه سازمانی، ثروت گرانبهای شرکت است و استانداردسازی، میراث و توسعه این تجربیات گرانبها است.
4. صرفه جویی در هزینه های نگهداری و تعمیرات مشتری
استانداردسازی می تواند قابلیت تعویض محصول را بهبود بخشد. اگر بسیاری از دستگاه های موجود در خط تولید ارائه شده به مشتریان حاوی نوعی قطعات یا اجزای عمومی شکننده باشند، مشتریان برای هر دستگاه نیازی به قطعات یدکی ندارند که باعث صرفه جویی در هزینه های نگهداری و تعمیرات می شود. هر چه سطح تعمیم بالاتر باشد، تأثیر آشکارتر است.
می توان دریافت که استانداردسازی در طراحی تجهیزات غیر استاندارد چقدر اهمیت دارد. انجام یک کار استانداردسازی خوب برای توسعه کار طراحی مساعد است، می تواند به طور کامل دستاوردهای فنی موجود را اعمال کند و به ارث ببرد، برای توسعه محصول مفید است و برای فناوری پیشرفته خارجی مفید است. کار معرفی، جذب و هضم است. با توجه به نقش استانداردسازی در بهبود کارایی و کیفیت، هزینه بنگاه ها کاهش یافته و رقابت پذیری بنگاه ها افزایش می یابد.3
