ترخیص تطبیق بین هسته دریچه و صندلی دریچه عامل اصلی در تعیین عملکرد آب بندی است. دقت بعدی کافی نیست به این معنی است که ممکن است شکاف بین هسته دریچه و صندلی دریچه خیلی بزرگ باشد ، که مستقیماً منجر به اثر آب بندی ضعیف خواهد شد. در سیستم سیال ، از بین رفتن آب بندی ممکن است منجر به نشت شود ، که نه تنها بر عملکرد طبیعی سیستم تأثیر می گذارد بلکه ممکن است باعث آلودگی و خطرات ایمنی در محیط زیست شود.
دقت بعدی هسته دریچه نیز با ثبات و قابلیت اطمینان آن در سیستم سیال ارتباط نزدیکی دارد. دقت بعدی کافی ممکن است باعث شود هسته دریچه تحت عمل مایعات فشار قوی از بین برود یا تغییر شکل دهد و از این طریق توانایی آن در کنترل مایعات را تحت تأثیر قرار دهد. علاوه بر این ، دقت بعدی بعدی نیز ممکن است سایش را بین هسته دریچه و صندلی دریچه تسریع کند و عمر سرویس هسته شیر را کوتاه کند.
در تراش اتوماتیک هسته دریچه می تواند از دقت بعدی هسته دریچه در طی فرآیند پردازش از طریق ابزارهای با دقت بالا و سیستم های سنسور اطمینان حاصل کند. هندسه ابزار و پارامترهای برش با دقت طراحی و بهینه سازی شده اند تا اطمینان حاصل شود که می توان حداقل نیروی برش و تغییر شکل حرارتی را در طول پردازش ایجاد کرد. سیستم سنسور پارامترهای مختلفی را در فرآیند پردازش مانند دما ، فشار و لرزش در زمان واقعی کنترل می کند تا از ثبات و کنترل پذیری فرآیند پردازش اطمینان حاصل شود. این قابلیت پردازش با دقت بالا ، دقت بعدی هسته دریچه را قادر می سازد تا به سطح بسیار بالایی برسد ، بنابراین نیازهای دقیق سیستم سیال را برای آب بندی و پایداری برآورده می کند.
سطح سطح هسته دریچه تأثیر مهمی در مقاومت سیال و عمر خدمات آن دارد. پایان سطح کافی به این معنی است که ناهمواری و زبری میکروسکوپی بیشتری در سطح هسته دریچه وجود دارد. هنگامی که مایع از هسته دریچه عبور می کند ، این ناهموار و زبری میکروسکوپی باعث ایجاد جریان و مقاومت می شود و باعث افزایش مصرف انرژی می شود. علاوه بر این ، این ناهموار و زبری ممکن است به نقاط ضخامت و ذرات موجود در مایع تبدیل شود و باعث تسریع در سایش و خوردگی هسته دریچه شود.
سطح سطح هسته شیر نیز با پاکیزگی و قابلیت اطمینان آن در سیستم سیال ارتباط نزدیکی دارد. یک هسته دریچه با پایان سطح کافی به احتمال زیاد ناخالصی ها و ذرات موجود در سیستم سیال را جمع می کند و باعث انسداد سیستم یا خرابی می شود. علاوه بر این ، یک هسته دریچه با سطح کافی ناکافی نیز ممکن است به دلیل سایش و خوردگی نشت کند و بر آب بندی و پایداری سیستم تأثیر بگذارد.
تراش اتوماتیک هسته دریچه می تواند سطح سطح هسته دریچه را در طی فرآیند پردازش از طریق فناوری پردازش با دقت بالا و مواد ابزار با کیفیت بالا تضمین کند. لبه برش ابزار تیز و پایدار است که می تواند نیروی برش کمتری و تغییر شکل حرارتی ایجاد کند و از این طریق میکرو یک و زبری سطح هسته دریچه را کاهش می دهد. سیستم کنترل دقیق چاشنی می تواند پارامترهای مختلف را در فرآیند پردازش در زمان واقعی کنترل و تنظیم کند تا اطمینان حاصل شود که سطح سطح هسته دریچه نیازهای طراحی را برآورده می کند. این قابلیت پردازش با دقت بالا باعث می شود سطح سطح هسته دریچه بتواند به سطح بسیار بالایی برسد و از این طریق نیازهای دقیق سیستم سیال را برای مقاومت در برابر سیال و عمر خدمات برآورده کند.
تراش اتوماتیک Valve Core دارای مزایای بسیاری در قطعات مس سفارشی با ماشین ریز است. این امر می تواند اطمینان حاصل کند که دقت بعدی و سطح سطح هسته دریچه به سطح بسیار بالایی برسد ، در نتیجه نیازهای دقیق سیستم سیال برای آب بندی ، مقاومت سیال و عمر خدمات را برآورده می کند. تراش اتوماتیک Valve Core دارای درجه بالایی از انعطاف پذیری و قابلیت های سفارشی سازی است و می تواند به سرعت برنامه پردازش و پیکربندی ابزار را با توجه به نیازهای خاص مشتریان برای سازگاری با نیازهای پردازش هسته های دریچه مشخصات و مواد مختلف تنظیم کند. این انعطاف پذیری نه تنها باعث افزایش کارآیی تولید می شود ، بلکه هزینه های تولید را نیز کاهش می دهد و به مشتریان با کیفیت بهتر و خدمات کارآمدتر کمک می کند.
علاوه بر این ، تراش اتوماتیک هسته شیر نیز هوشمند است. با ادغام سیستم های سنسور پیشرفته و سیستم های کنترل ، می تواند پارامترهای مختلف را در فرآیند پردازش در زمان واقعی کنترل و تنظیم کند تا از ثبات و کنترل پذیری فرآیند پردازش اطمینان حاصل شود. تراش همچنین می تواند داده ها را در طول پردازش ضبط و تجزیه و تحلیل کند ، و پشتیبانی جدی برای بهینه سازی فناوری پردازش و بهبود کیفیت محصول ارائه می دهد .
