آلومینیوم با مزایای چگالی کم، استحکام بالا، چقرمگی خوب، پردازش و بازیافت آسان، به ماده ترجیحی در سفارشی سازی براکت تبدیل شده است. از طریق فرآیندهای دقیق برش، شکل‌دهی، سوراخ‌کاری و جوشکاری، آلومینیوم را می‌توان به براکت‌هایی با اشکال و اندازه‌های مختلف برای رفع نیازهای زمینه‌های مختلف پردازش کرد. به ویژه در زمینه های خودروسازی، هوافضا، تجهیزات پزشکی، ارتباطات الکترونیکی و مهندسی ساخت و ساز، براکت های آلومینیومی به دلیل وزن سبک، استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی نقشی بی بدیل دارند.
در فرآیند سفارشی‌سازی براکت، انتخاب، برش، شکل‌دهی و جوشکاری آلومینیوم باید به شدت کنترل شود تا از کیفیت و عملکرد براکت اطمینان حاصل شود. به خصوص در فرآیند شکل‌دهی، باید از استحکام تسلیم و شکل‌پذیری آلومینیوم به طور کامل استفاده شود تا از دقت شکل و ثبات ابعادی براکت اطمینان حاصل شود. در عین حال، با بهینه‌سازی طراحی و اتخاذ روش‌های فرآیندی پیشرفته، می‌توان استحکام و دوام براکت را برای برآورده کردن نیازهای استفاده در محیط‌های پیچیده مختلف بیشتر بهبود بخشید.
در ماشینکاری دقیق آلومینیوم، عملیات سطحی پیوند کلیدی برای افزایش عملکرد و ارزش هنری براکت است. از طریق فرآیندهایی مانند آنودایز کردن، پاشش یا آبکاری الکتریکی، نه تنها می توان مقاومت در برابر خوردگی آلومینیوم را افزایش داد، بلکه زیبایی و عمر مفید براکت را نیز می توان بهبود بخشید.
آنودایز کردن یک فرآیند تصفیه الکتروشیمیایی است که یک فیلم اکسید آلومینیوم متراکم را بر روی سطح آلومینیوم تشکیل می دهد و در نتیجه مقاومت به خوردگی و سختی آلومینیوم را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد. این فیلم اکسید آلومینیوم دارای مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر آب و هوا و عایق است و می تواند به طور موثر از براکت در برابر فرسایش در محیط های مختلف خشن محافظت کند. در عین حال، فیلم آنودایز شده نیز می تواند در صورت نیاز رنگی شود تا نیازهای شخصی مشتری برای ظاهر براکت را برآورده کند.
پاشش یک فرآیند درمان سطحی است که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد که با پاشیدن یک یا چند لایه رنگ روی سطح آلومینیوم برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی براکت، یک فیلم محافظ تشکیل می دهد. فرآیند پاشش انعطاف پذیر و متنوع است و انواع مختلف رنگ، رنگ و بافت را می توان با توجه به نیاز مشتری انتخاب کرد تا به سفارشی سازی براکت دست یابد. در عین حال، پاشش می تواند در پوشاندن خط و خش، جلوگیری از زنگ زدگی و افزایش بافت نیز نقش داشته باشد و براکت را زیباتر و بادوام تر کند.
آبکاری فرآیندی است که در آن یون های فلزی با الکترولیز بر روی سطح آلومینیوم رسوب می کنند که می تواند یک پوشش فلزی بر روی سطح آلومینیوم ایجاد کند و در نتیجه مقاومت به خوردگی و تزئینی براکت را بهبود بخشد. فرآیند آبکاری می تواند فلزات مختلف آبکاری مانند کروم، نیکل، روی و غیره را با توجه به نیاز مشتری برای دستیابی به الزامات عملکرد متفاوت انتخاب کند. در عین حال، آبکاری الکتریکی همچنین می تواند ظاهر براکت را زیبا کند، سختی و مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشد.
تأثیر عملیات سطحی بر عملکرد براکت چند وجهی است. اول از همه، از طریق فرآیندهایی مانند آنودایز، پاشش یا آبکاری الکتریکی، می توان مقاومت به خوردگی براکت را به طور قابل توجهی بهبود بخشید و عمر مفید آن را افزایش داد. در محیط های خشن، مانند دمای بالا، رطوبت، اسپری نمک و سایر شرایط، لایه درمان سطحی براکت می تواند به طور موثری از فرسایش رسانه های خورنده جلوگیری کند و براکت را از آسیب محافظت کند.
درمان سطحی همچنین می تواند زیبایی و بافت براکت را بهبود بخشد. با انتخاب فرآیندهای مختلف درمان و رنگ های رنگ، براکت را می توان برای پاسخگویی به نیازهای زیبایی شناختی مشتریان سفارشی کرد. در عین حال، درمان سطح می تواند بافت و براقیت براکت را افزایش دهد و جلوه بصری کلی آن را بهبود بخشد.
عملیات سطحی نیز می تواند تأثیر خاصی بر خواص مکانیکی براکت داشته باشد. به عنوان مثال، آنودایز کردن می تواند سختی و مقاومت در برابر سایش آلومینیوم را بهبود بخشد، اسپری کردن می تواند استحکام و چقرمگی براکت را افزایش دهد و آبکاری الکتریکی می تواند مقاومت در برابر خوردگی و هدایت براکت را بهبود بخشد. این بهبودهای عملکردی برای بهبود قابلیت اطمینان و پایداری براکت و اطمینان از استفاده از آن در محیط‌های پیچیده مختلف مفید است.
با پیشرفت علم و فناوری و توسعه صنعت، استفاده از فناوری تصفیه سطح در سفارشی سازی براکت نیز دائما در حال نوآوری و ارتقاء است. از یک طرف، فرآیندهای سنتی مانند آنودایز، پاشش و آبکاری به طور مداوم بهینه شده و بهبود یافته اند و کارایی و کیفیت پردازش را بهبود می بخشند. از سوی دیگر، فناوری‌های نوظهور تصفیه سطح مانند پوشش نانو و روکش لیزری نیز در سفارشی‌سازی براکت‌ها استفاده می‌شوند و امکانات بیشتری را برای بهبود عملکرد و سفارشی‌سازی شخصی براکت‌ها فراهم می‌کنند.
در آینده، همانطور که الزامات مردم برای عملکرد و کیفیت براکت بیشتر و بالاتر می شود، فناوری تصفیه سطح در جهت کارآمدتر، سازگار با محیط زیست و هوشمندانه تر به توسعه خود ادامه خواهد داد. به عنوان مثال، پوشش های سبز و سازگار با محیط زیست و محلول های آبکاری برای کاهش آلودگی محیط زیست استفاده می شود. ربات های هوشمند و تجهیزات اتوماسیون برای تحقق اتوماسیون و هوشمندی عملیات سطح استفاده می شوند. فن آوری های تصفیه سطح با عملکردهای ویژه، مانند پوشش های خود ترمیم شونده، پوشش های فوق آبگریز و غیره، برای پاسخگویی به طیف وسیع تری از نیازهای استفاده توسعه یافته اند.
