بهبود دقت تراشکاری کوپلینگ الکتریکی و ماشینکاری دقیق ترکیب فرز شامل عوامل متعددی از جمله راه اندازی ماشین، ابزار، آماده سازی قطعه کار و کنترل فرآیند است. در اینجا چند استراتژی برای افزایش دقت وجود دارد:
کالیبراسیون و تعمیر و نگهداری ماشین:
به طور منظم دستگاه آسیاب چرخشی را کالیبره و نگهداری کنید تا مطمئن شوید که در محدوده تحمل های مشخص کار می کند.
برای به حداقل رساندن خطاهای هندسی، محورها و نگهدارنده ابزار دستگاه را بررسی و تراز کنید.
انتخاب ابزار و کیفیت:
از ابزارهای برش با کیفیت بالا با هندسه دقیق و لبه های تیز برای کاهش سایش ابزار و اطمینان از ماشینکاری دقیق استفاده کنید.
برای حفظ دقت ثابت در طول فرآیند ماشینکاری، برنامه‌های نظارت بر سایش و تعویض ابزار را اجرا کنید.
تثبیت قطعه کار:
قطعه کار را به طور ایمن ثابت کنید تا ارتعاشات و انحرافات در حین ماشینکاری به حداقل برسد.
استفاده از وسایل سفارشی طراحی شده برای قطعات کار خاص را در نظر بگیرید تا ثبات و دقت را افزایش دهید.
پارامترهای برش:
پارامترهای برش مانند سرعت دوک، سرعت تغذیه و عمق برش را برای کاهش سایش ابزار و تولید گرما با حفظ دقت بهینه کنید.
از مایعات برش یا خنک کننده مناسب برای دفع گرما و بهبود تخلیه تراشه استفاده کنید.
برنامه ریزی مسیر ابزار:
از نرم افزار پیشرفته CAM (Computer-Aided Manufacturing) برای ایجاد مسیرهای ابزاری استفاده کنید که درگیری ابزار را به حداقل می رساند و از انتقال صاف بین عملیات تراشکاری و فرز اطمینان حاصل می کند.
استراتژی‌های مسیر ابزار با دقت بالا مانند ماشینکاری تطبیقی را برای حفظ نیروهای برشی ثابت اجرا کنید.
اندازه گیری و بازخورد:
از سیستم‌های اندازه‌گیری و بازخورد در حین فرآیند، مانند اندازه‌گیری یا اندازه‌گیری لیزری، برای نظارت بر ابعاد قطعه کار در حین ماشینکاری استفاده کنید.
از این داده‌ها برای انجام تنظیمات بی‌درنگ برای جبران‌سازی ابزار و پارامترهای ماشینکاری برای اصلاح هرگونه انحراف از دقت مورد نظر استفاده کنید.
کنترل و بازرسی کیفیت:
قطعات تکمیل شده را با استفاده از ابزارهای اندازه گیری دقیق مانند ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM) بررسی کنید تا ابعاد و تحمل آنها را تأیید کنید.
پیاده سازی روش های کنترل فرآیند آماری (SPC) برای نظارت و کنترل فرآیند ماشینکاری برای ثبات و دقت.
ملاحظات مادی:
موادی را با خواص پایدار و ابعاد ثابت انتخاب کنید تا تغییرات مرتبط با مواد را به حداقل برسانید.
به آماده سازی مواد قطعه کار، از جمله تنش زدایی و عملیات حرارتی در صورت لزوم توجه کنید.
آموزش اپراتور:
اطمینان حاصل کنید که اپراتورهای ماشین آموزش جامعی در مورد عملکرد ماشین، جابجایی ابزار و رویه‌های کنترل کیفیت دریافت می‌کنند.
فرهنگ توجه به جزئیات و دقت را در بین اپراتورهای ماشین تقویت کنید.
حلقه بازخورد برای بهبود مستمر:
یک حلقه بازخورد برای بهبود مستمر با مرور منظم داده‌های ماشینکاری و گزارش‌های کیفیت ایجاد کنید تا زمینه‌های بهبود را شناسایی کنید.
اجرای اقدامات اصلاحی و تنظیمات فرآیند بر اساس تجزیه و تحلیل داده های تاریخی.
با پرداختن به این عوامل و اصلاح مداوم فرآیند ماشینکاری، می توانید به طور قابل توجهی دقت را بهبود بخشید تراشکاری کوپلینگ الکتریکی و ماشینکاری دقیق ترکیب فرز ، منجر به قطعات با کیفیت بالاتر و کاهش نرخ ضایعات می شود.3
