سفارشی سازی کارآمد قطعات از طریق ماشینکاری دقیق ترکیبی تراشکاری و فرزکاری میله ای شامل برنامه ریزی دقیق، ماشین آلات پیشرفته و اپراتورهای ماهر است. در اینجا مراحل رسیدن به این هدف وجود دارد:
طراحی و برنامه ریزی:
با درک روشنی از نیازهای مشتری برای قطعه سفارشی شروع کنید. مشخصات طراحی دقیق، تلورانس ها و ترجیحات مواد را جمع آوری کنید.
برای ایجاد مدل‌های CAD/CAM و مسیرهای ابزاری که هر دو فرآیند تراشکاری و فرزکاری را برای قطعه مورد نظر بهینه می‌کنند، با مهندسان طراح همکاری کنید.
انتخاب مواد:
بر اساس عملکرد قطعه، خواص مکانیکی و سایر عوامل مرتبط، مواد مناسب را انتخاب کنید. اطمینان حاصل کنید که با هر دو فرآیند تراشکاری و فرز سازگار است.
انتخاب ماشین:
روی یک ماشین ترکیبی Turn-Mill با کیفیت بالا با نوار اکشن سرمایه گذاری کنید. اطمینان حاصل کنید که قادر به رسیدگی به اندازه قطعه، پیچیدگی و تحمل های مورد نیاز است.
ابزار و کار:
ابزار برش و نگهدارنده ابزار مناسب را برای عملیات تراشکاری و فرزکاری انتخاب کنید. انتخاب ابزار باید با مواد و سطح مورد نظر مطابقت داشته باشد.
راه‌حل‌های مستحکم برای نگهداری کار، مانند چاک‌ها یا کلت‌ها، برای نگه‌داشتن ایمن قطعه کار در طول فرآیندهای تراشکاری و فرزکاری، اجرا کنید.
برنامه نويسي:
از نرم افزار CAM پیشرفته برای ایجاد مسیرهای ابزار بهینه برای تراشکاری و فرز استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که نرم افزار CAM می تواند به طور موثر انتقال بین عملیات را مدیریت کند.
یک برنامه ماشینکاری دقیق ایجاد کنید که شامل تغییرات ابزار، نرخ تغذیه و سرعت اسپیندل برای هر عملیات است.
راه اندازی و کالیبراسیون:
دستگاه را به درستی راه اندازی کنید و مطمئن شوید که Action Bar به درستی تراز و کالیبره شده است.
اجرای آزمایشی برای تأیید صحت مسیر ابزار، موقعیت قطعه کار و دقت ابعادی.
ماشینکاری:
فرآیند ماشینکاری را با استفاده از نوار عمل برای نگه داشتن و چرخاندن قطعه کار با عملیات تراشکاری شروع کنید.
پس از اتمام تراشکاری، بدون درآوردن قطعه کار از دستگاه، به طور یکپارچه به عملیات فرز انتقال دهید. این Action Bar نقش مهمی در حفظ دقت در طول این انتقال ایفا می کند.
کنترل کیفیت:
برای اطمینان از اینکه قطعه با مشخصات مطابقت دارد، بررسی‌های کنترل کیفیت در فرآیند، مانند اندازه‌گیری ابعاد بحرانی و زبری سطح را اجرا کنید.
در طول فرآیند ماشینکاری، تنظیمات لازم را برای افست ابزار یا پارامترهای برنامه انجام دهید.
اتمام و مونتاژ:
در صورت نیاز، عملیات تکمیلی مانند برش زدایی، پرداخت، یا عملیات سطح را انجام دهید تا به ظاهر نهایی و عملکرد مطلوب برسید.
در صورت وجود، قطعه سفارشی را مونتاژ کنید و بررسی های کیفیت نهایی را انجام دهید.
مستندات:
سوابق دقیق فرآیند ماشینکاری، از جمله داده های ابزار، تنظیمات ماشین، و نتایج بازرسی را برای مراجعات آینده و تضمین کیفیت نگهداری کنید.
پیشرفت مداوم:
به طور منظم فرآیند ماشینکاری را بررسی و اصلاح کنید تا فرصت‌هایی را برای افزایش راندمان، کاهش زمان چرخه و بهبود کیفیت شناسایی کنید.
سفارشی سازی کارآمد قطعات از طریق ماشینکاری دقیق ترکیبی تراشکاری و فرزکاری به یک رویکرد سازماندهی شده نیاز دارد که شامل طراحی، انتخاب ماشین، ابزارآلات، برنامه نویسی و کنترل کیفیت است. برای دستیابی به نتایج دقیق و کارآمد، استفاده از قابلیت های ماشین ترکیبی Turn-Mill، به ویژه Action Bar، ضروری است. اپراتورهای ماهر با تخصص در هر دو فرآیند تراشکاری و فرز نیز برای موفقیت بسیار مهم هستند.
