ماشینکاری دقیق ترکیبی آسیاب چرخشی به طور قابل توجهی با روش های ماشینکاری سنتی در هنگام تولید کانکتورها متفاوت است. در اینجا تفاوت های اصلی وجود دارد:
تراشکاری و فرز همزمان: در ماشینکاری ترکیبی آسیاب چرخشی، هر دو عملیات تراشکاری و فرزکاری در یک راه اندازی واحد بر روی یک ماشین چندوظیفه ای انجام می شود. این پردازش همزمان نیاز به چندین ماشین یا تنظیمات را از بین می برد و باعث صرفه جویی در زمان و بهبود کارایی می شود.
هندسه پیچیده: اتصال دهنده ها اغلب دارای طرح های پیچیده با ویژگی های متعدد مانند رزوه ها، شکاف ها، سوراخ ها و شیارها هستند. روشهای ماشینکاری سنتی ممکن است برای دستیابی به این هندسه‌های پیچیده نیاز به نصب‌های متعدد و وسایل تخصصی داشته باشند، در حالی که ماشین‌های آسیاب چرخشی می‌توانند آن‌ها را یکباره مدیریت کنند.
کاهش زمان چرخه: ماشین‌های آسیاب چرخشی می‌توانند چندین عملیات را در یک چرخه انجام دهند که منجر به زمان تولید کوتاه‌تر می‌شود. روشهای سنتی که شامل ماشین‌های جداگانه برای تراشکاری و فرز می‌شوند، نیازمند تغییراتی در جابجایی مواد و تنظیمات هستند که می‌تواند زمان‌بر باشد.
دقت پیشرفته: ماشین‌های ترن فرز مجهز به کنترل‌های پیشرفته CNC و ابزارهای زنده هستند که امکان کنترل دقیق حرکات برش را فراهم می‌کنند. دستیابی به این سطح از دقت با روشهای ماشینکاری سنتی چالش برانگیز است، به‌ویژه زمانی که با طرح‌های کانکتور پیچیده سروکار داریم.
پایان سطح بهبود یافته: ترکیبی از تراشکاری و فرز در یک راه اندازی واحد، پوشش بهتر سطح روی اتصالات را تضمین می کند. روشهای سنتی ممکن است به دلیل نیاز به جابجایی و نصب اضافی منجر به ایجاد سطوح ناهموار شوند.
کاهش هزینه های کار: با استفاده از ماشین تراشکاری، تولیدکنندگان می توانند تعداد اپراتورهای مورد نیاز برای تولید کانکتورها را کاهش دهند. این امر باعث صرفه جویی در هزینه نیروی کار و آموزش می شود.
انعطاف پذیری و تطبیق پذیری: ماشین های تراش می توانند طیف وسیعی از مواد اتصال دهنده، از فلزات گرفته تا پلاستیک ها را بدون نیاز به تعویض مکرر ابزار، کنترل کنند. این تطبیق پذیری به سازندگان اجازه می دهد تا به سرعت با طرح های مختلف اتصال دهنده و نیازهای مواد سازگار شوند.
کنترل کیفیت یکپارچه: کنترل‌های CNC در ماشین‌های آسیاب چرخشی، نظارت و تنظیمات را در زمان واقعی امکان‌پذیر می‌کنند و کیفیت ثابت را در طول فرآیند تولید تضمین می‌کنند. روشهای ماشینکاری سنتی ممکن است فاقد این سطح از کنترل کیفیت یکپارچه باشند.
کاهش موجودی کار در حال انجام: با زمان‌های چرخه کوتاه‌تر و توانایی تولید اتصالات در یک دستگاه، ماشینکاری ترکیبی آسیاب چرخشی به کاهش موجودی در حال انجام کمک می‌کند و خطر هدر رفتن مواد را به حداقل می‌رساند.
به طور خلاصه، ماشینکاری دقیق ترکیبی آسیاب چرخشی روشی کارآمدتر، دقیق‌تر و مقرون‌به‌صرفه‌تر برای تولید اتصالات در مقایسه با روشهای ماشینکاری سنتی ارائه می‌دهد. ادغام عملیات تراشکاری و فرز بر روی یک ماشین واحد، فرآیند تولید را ساده می کند و منجر به بهبود بهره وری و اتصالات با کیفیت بالاتر می شود.
