در زمینه الکترونیک مدرن و ساخت مکانیکی ، بدنه کانکتور روکش نیکل روی سطح قطعات مس سفارشی شده توسط فرز و چرخاندن ماشینکاری دقیق برای عملکرد آن مورد علاقه است. ساخت و ساز و چرخاندن ماشینکاری دقیق به قطعات مس شکل و دقت بعدی را می دهد ، و درمان آبکاری نیکل سطح بعدی مانند قرار دادن "زره محافظ" چند منظوره برای آن است ، و عملکرد جامع بدنه کانکتور را از ابعاد مختلف بهبود می بخشد.
به عنوان یک ماده اصلی که معمولاً استفاده می شود ، مس دارای هدایت الکتریکی و حرارتی خوبی است ، اما خصوصیات شیمیایی آن نسبتاً فعال است و به راحتی توسط رسانه های خورنده در محیط های استفاده پیچیده فاسد می شود. اگرچه قطعات مس پس از آسیاب و چرخش به سطح بالایی از دقت ماشینکاری رسیده اند ، اما فعالیت شیمیایی روی سطح آنها هنوز هم باعث می شود که آنها با تهدیدهای بالقوه زیادی روبرو شوند. هنگامی که قطعات مس در معرض هوا قرار می گیرند ، آنها به تدریج با اکسیژن واکنش نشان می دهند تا اکسیدهایی مانند اکسید مس روی سطح تولید کنند که این امر نه تنها بر ظاهر تأثیر می گذارد بلکه ممکن است عملکرد الکتریکی آنها را تا حدی کاهش دهد. در محیطی با رطوبت بالا یا گازهای خورنده ، میزان خوردگی قطعات مس به طور قابل توجهی تسریع می شود و در موارد شدید ، حتی ممکن است باعث آسیب رساندن به ساختار اصلی کانکتور شود و قادر به کار عادی نباشد.
در این زمان ، فرآیند آبکاری نیکل نقش کلیدی را ایفا می کند. فرآیند آبکاری نیکل برای رسوب یک لایه فلزی نیکل یکنواخت و متراکم بر روی سطح قطعات مس که دقیقاً با چرخاندن و فرز با روشهای الکتروشیمیایی ساخته شده اند ، سپرده می شود. این لایه آبکاری نیکل مانند یک نگهبان وفادار است ، که کاملاً به سطح قطعات مس وصل شده است و به طور موثری ماتریس مس را از محیط خارجی جدا می کند. نیکل فلز خود از ثبات شیمیایی بالایی برخوردار است. در محیط های متداول جوی ، میزان واکنش آن با اکسیژن بسیار کند است ، که می تواند روند اکسیداسیون را روی سطح قطعات مس مهار کند. در برخی از محیط های صنعتی ، هوا ممکن است حاوی مقدار کمی از گازهای خورنده مانند دی اکسید گوگرد و سولفید هیدروژن باشد. لایه آبکاری نیکل می تواند در برابر فرسایش این گازها مقاومت کند ، از زنگ زدگی قطعات مس جلوگیری کند و از یکپارچگی ساختاری بدن کانکتور در طول استفاده طولانی مدت اطمینان حاصل کند.
لایه آبکاری نیکل همچنین به بهبود سختی سطح و مقاومت در برابر سایش کمک می کند. در مقایسه با مس ، نیکل سختی بالاتری دارد. پس از آبکاری نیکل ، سختی سطح مس به طور قابل توجهی بهبود می یابد که بهتر می تواند در برابر اصطکاک و سایش خارجی مقاومت کند. در استفاده واقعی از کانکتور ، عملیات وصل کردن مکرر و برقراری ارتباط باعث می شود قطعات تماس با اصطکاک بیشتر تحمل کنند. اگر سختی سطح کافی نباشد ، خراش ، سایش و سایر پدیده ها مستعد است که به نوبه خود بر قابلیت اطمینان تماس کانکتور تأثیر می گذارد. لایه آبکاری نیکل می تواند به طور موثری میزان سایش را کاهش داده و به دلیل سختی زیاد ، عمر خدمات بدن کانکتور را افزایش دهد. حتی تحت استفاده فرکانس بالا ، بدنه کانکتور پس از آبکاری نیکل می تواند خواص مکانیکی خوبی را حفظ کرده و احتمال خرابی ناشی از سایش را کاهش دهد.
از منظر عملکرد الکتریکی ، لایه آبکاری نیکل نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. اگرچه خود مس دارای رسانایی است ، هدایت خوب لایه آبکاری نیکل بیشتر مسیر الکتریکی کانکتور را بهینه می کند. در فرآیند انتقال سیگنال ، به ویژه در انتقال سیگنال با فرکانس بالا ، پایداری سیگنال بسیار مهم است. لایه آبکاری نیکل می تواند از بین رفتن مقاومت و اعوجاج سیگنال در هنگام انتقال سیگنال ، اطمینان حاصل شود که سیگنال به سرعت و با دقت منتقل می شود. این یک نقش غیر قابل تعویض برای برخی از سناریوهای کاربردی است که نیازهای بسیار بالایی برای کیفیت انتقال سیگنال دارند ، مانند انتقال داده های پر سرعت ، ابزارهای الکترونیکی دقیق و غیره. لایه آبکاری نیکل نیز از جوشکاری برخوردار است. در طی فرآیند مونتاژ تجهیزات الکترونیکی ، کانکتور باید به سایر اجزای الکترونیکی جوش داده شود. لایه آبکاری نیکل می تواند پایه و اساس خوبی برای جوشکاری فراهم کند و روند جوشکاری را با ثبات تر و قابل اطمینان تر ، بهبود قدرت و هدایت مفصل جوش داده شده و اطمینان از عملکرد اتصال الکتریکی کل سیستم الکترونیکی فراهم کند.
در قطعات مس سفارشی شده توسط فرز و چرخاندن ماشینکاری دقیق کامپوزیت پایه و اساس ساختار مکانیکی دقیق بدنه کانکتور را قرار دهید ، در حالی که آبکاری سطح نیکل به طور جامع بهینه شده و آن را از جنبه های اصلی مانند مقاومت در برابر خوردگی ، سختی سطح و مقاومت در برابر سایش و عملکرد الکتریکی بهبود بخشیده است. این دو نفر یکدیگر را تکمیل می کنند و به طور مشترک یک بدنه کانکتور با کارایی بالا ایجاد می کنند ، که در بسیاری از زمینه ها مانند الکترونیک ، ارتباطات ، خودروها ، هوافضا و غیره به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد و پشتیبانی کاملی برای توسعه علم و فناوری مدرن ارائه می دهد. با پیشرفت مستمر علم و فناوری پردازش مواد ، اعتقاد بر این است که این پردازش کامپوزیت و چرخاندن کامپوزیت همراه با آبکاری نیکل نقش مهمی در آینده خواهد داشت و نوآوری مداوم و توسعه صنایع مرتبط را ترویج می کند .
